鑄鐵砝碼的特點(diǎn)是壁厚、熱容量大、澆注鐵液多、凝固時間長、易產(chǎn)生多種缺陷，如粘砂、縮松變形等，大型鑄件生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘砂缺陷。*以，在生產(chǎn)過程當(dāng)中 如果遇到下面的問題，*定要硬氣重視：
　　1芯子。芯子要有足夠的度，氣道保持順暢。
　　2 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固，需要設(shè)置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前用熱風(fēng)吹熱，冷鐵間有*定的砂層，冷鐵厚度應(yīng)為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。
　　3 地坑。鑄造地坑是生產(chǎn)大型鑄鐵件的*大特點(diǎn)，可減少砂箱，簡化砂箱結(jié)構(gòu)，以減輕起吊重量，地坑澆注可降低澆道平面*度，防止鐵液噴濺，便于操作和安全生產(chǎn)，大型鑄鐵件凝固冷卻時間長，地坑能保溫，可適當(dāng)消除鑄造應(yīng)力。
　　4 冒口。大型鑄件須考慮修補(bǔ)，并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口，安放位置要合理。
　　5澆注方法。對大型鑄鐵件來說，澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統(tǒng)，而且大多采用快澆、扁平式澆道。
　　鑄鐵砝碼質(zhì)量問題受下面的因素影響：
　　1.鑄鐵砝碼結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小和凝固、收縮、應(yīng)力。
　　2.鑄鐵砝碼用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄鐵件報廢。
　　3.鑄鐵砝碼工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提*工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。